สมาร์ทนิวเมติกส์ใช้ข้อมูลที่ขับเคลื่อนด้วยเซ็นเซอร์เพื่อกำจัดสายไฟ, ทำนายสถานะของระบบ

การใช้วาวล์ธนาคารที่สื่อสารผ่านลิงค์ I / O กับเซ็นเซอร์บนกระบอกสูบ, เซ็นเซอร์ความดัน, หน่วยงานควบคุมความดันและเซ็นเซอร์อื่น ๆ ผู้ใช้สามารถคาดการณ์การสึกหรอก่อนที่จะนำไปสู่การหยุดทำงานของเครื่องจักร สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถตรวจจับได้เร็วขึ้นเมื่อถึงขีด จำกัด วิกฤตและช่วยให้สามารถบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าได้

Erl Campbell กล่าวว่าระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซ็นเซอร์นี้ช่วยให้คุณสามารถวัดการไหลของระบบความดันจำนวนครั้งของการเปลี่ยนวาล์วการเคลื่อนที่ของทรงกระบอกและการบีบอัดของโช้คอัพ “ ด้วยข้อมูลทั้งหมดนั้นเรากำลังทำงานนอกการควบคุมการเชื่อมต่อกับแล็ปท็อปคอมพิวเตอร์หรือไร้สายและจากนั้นเราสามารถวางลงบนแดชบอร์ดสำหรับวงจรชีวิตหรือการบำรุงรักษา”

ตัวอย่างเช่นเมื่อ Campbell แสดงเทคโนโลยีนี้ให้ฉันที่ PackExpo เขาสามารถแสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่ระบบจะรั่วไหลได้ ด้วยการแนะนำการรั่วไหลเข้าสู่ระบบคุณสามารถเห็นผลแบบเรียลไทม์ที่มีและวิธีการที่จะส่งผลกระทบต่อวงจรชีวิต

ในขณะที่โซลูชันอื่น ๆ รวบรวมข้อมูลที่มีอยู่ทั้งหมดและถ่ายโอนข้อมูลโดยไม่มีการกรองโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ Aventics จะประเมินข้อมูลในเครื่องและใช้เพื่อสร้างข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของระบบ ผ่านการลากแล้วปล่อยบนส่วนต่อประสานกราฟิกผู้ใช้กำหนดองค์ประกอบของระบบนิวเมติกส์ที่พวกเขาต้องการประเมิน เมื่อถึงขีด จำกัด ที่กำหนดแล้วอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะส่งข้อความไปยังระบบ ERP และ MES โดยอัตโนมัติรวมถึงช่างเทคนิคการบำรุงรักษาหรือพนักงานคนอื่น ๆ Smart Pneumatics Monitor จึงสนับสนุนแนวคิดการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าและช่วยเพิ่มความพร้อมใช้งานของระบบรวมถึงลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ในซอฟต์แวร์นั้นขึ้นอยู่กับประสบการณ์การใช้งานแอพพลิเคชั่นหลายทศวรรษของ Aventics สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ใช้มีข้อได้เปรียบในการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์โดยตรงโดยไม่ต้องกำหนดช่วงความอดทนหรือ จำกัด ตัวเอง

นอกจากนี้ข้อมูลเซ็นเซอร์ที่รวบรวมผ่านโมดูล I / O ยังช่วยให้สามารถตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบนิวแมติก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้อัลกอริธึมที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อประมวลผลข้อมูลเช่นความดันและการไหลในหน่วยบำรุงรักษา ข้อมูลนี้สามารถใช้ในการสร้างและส่งรายงานพลังงานเป็นประจำสำหรับระบบที่ถูกตรวจสอบ Smart Pneumatics Monitor ยังออกคำเตือนหากเกินขีด จำกัด หรือตรวจพบสิ่งผิดปกติ

นอกจากนี้ Smart Pneumatics Monitor ยังสามารถถ่ายโอนข้อมูลที่เก็บรวบรวมโดยตรงผ่านอีเธอร์เน็ตมาตรฐานไปยังอุปกรณ์ต้นน้ำเช่นพีซีหรือเซิร์ฟเวอร์ สิ่งนี้จะป้องกันเครื่องหรือระบบควบคุมจากการรับส่งข้อมูลที่มากเกินไปซึ่งจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงาน Aventics นำเสนอโมดูลพร้อมเซิร์ฟเวอร์ OPC UA แบบบูรณาการซึ่งเป็นหนึ่งในมาตรฐาน IoT ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกสำหรับการสื่อสารระหว่างเครื่องจักรกับเครื่องและสนับสนุนรูปแบบ MQTT ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย สำหรับความต้องการของแต่ละบุคคล Smart Pneumatics Monitor ยังสามารถปรับให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของลูกค้า

นี่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของ IoT หรือ Industry 4.0 เท่านั้น Campbell กล่าว “ ด้วยข้อมูลทั้งหมดที่เราเก็บรวบรวมในระดับผู้ใช้พวกเขาต้องคิดออกเพื่อใช้ข้อมูลทั้งหมดนี้และคุณจะสร้างภาพที่ดีของเครื่องและมองหาพื้นที่ที่คุณต้องมองเห็นได้อย่างไร” กล่าว. “ มันใช้การคาดเดาออกไปดังนั้นแทนที่จะเปลี่ยนทั้งวาล์วคุณสามารถเปลี่ยนวาล์วที่เฉพาะเจาะจงและอื่น ๆ ซึ่งจะช่วยให้ปิดการทำงานได้ง่ายขึ้น”