Productivity Master รวบรวมการผลิตแบบดิจิทัล

Productivity Master ของ Festo เป็นระบบการสาธิตแบบแยกส่วนที่สร้างความสมดุลระหว่างการผลิตจำนวนมากและการทำให้เป็นรายบุคคลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

“ แท้จริงแล้วมีความท้าทายมากมายในตลาดโลกในปัจจุบันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการผลิต แต่ด้วยความท้าทายเหล่านี้โอกาสที่จะเร่งการพัฒนาแนวคิดด้านดิจิทัลอย่างที่เราเห็นใน Productivity Master” Nigel Dawson หัวหน้าฝ่ายพัฒนาธุรกิจ Electric Automation ของ Festo กล่าว

Productivity Master เป็นระบบสาธิตแบบแยกส่วนสำหรับการสร้างแท่งหน่วยความจำ USB ส่วนบุคคล ระบบซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเป็นสายการผลิตที่มีชุดของสถานีการผลิตและการจัดการทำให้เกิดการปรับสมดุลของระบบอัตโนมัติระหว่างการผลิตจำนวนมากและการทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นรายบุคคล ชิ้นส่วนนิวเมติกและไฟฟ้ากลไกแกนไดรฟ์และซอฟต์แวร์ได้รับการวางแผนเป็นแพลตฟอร์มอัตโนมัติที่สมบูรณ์ระบบบูรณาการและใช้งานได้จริงเพื่อเชื่อมโยงเครื่องมือวิศวกรรมผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของ Festo ทั้งหมด ความสอดคล้องนี้ช่วยให้ผู้ใช้ประหยัดเวลาได้มากตั้งแต่การวางแผนไปจนถึงการว่าจ้างและเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการเนื่องจากทุกอย่างเข้ากันได้ดีกับการเชื่อมต่อที่ราบรื่นและความเข้ากันได้ของ Industry 4.0 Dawson อธิบายว่าเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติจะพัฒนาไปตามห่วงโซ่คุณค่าอย่างไรเมื่อรวมเข้ากับระบบดิจิทัล

ตัวอย่างเช่น Productivity Master ใช้แนวคิดบนคลาวด์สำหรับการลงทะเบียนและจัดเก็บข้อมูลลูกค้าที่เป็นไปตามกฎข้อบังคับด้านการปกป้องข้อมูลเขากล่าว ลูกค้าสามารถใช้แนวคิดเดียวกันเพื่อลดต้นทุนแรงงานและประสานกระบวนการ เกตเวย์ IoT ของ Festo เชื่อมต่อเครื่องกับคลาวด์อย่างปลอดภัยเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานไม่เพียง แต่ดึงข้อมูลการผลิตจากระบบคลาวด์เท่านั้น แต่ยังเข้าถึงข้อมูลการวินิจฉัยของเครื่องได้จากระยะไกลแม้ว่าพวกเขาจะนั่งอยู่ห่างออกไปหลายร้อยไมล์ในสำนักงานที่บ้านก็ตาม

ลูกค้าของ Festo ได้รับประโยชน์จากแนวคิดเหล่านี้อยู่แล้ว แม้จะมีตลาดที่ท้าทายในปัจจุบัน แต่ก็มีบางพื้นที่ที่มีผลผลิตเพิ่มขึ้นในปี 2563 ดอว์สันอธิบาย “ ตัวอย่างเช่นในการผลิตหน้ากากและในเครื่องจักรสำหรับภาควิทยาศาสตร์เพื่อชีวิตสำหรับสิ่งต่างๆเช่นการวิจัยวัคซีนและการทดสอบจำนวนมากที่เติบโตขึ้นอย่างมาก

“ แอพพลิเคชั่นที่หลากหลายทั้งสองนี้มีความต้องการที่แตกต่างกันมาก หนึ่งคือการผลิตจำนวนมากทั้งหมดเช่นพื้นที่มาสก์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องสามารถมองไปที่เครื่องและดูข้อมูลการวินิจฉัยและการบำรุงรักษาที่จำเป็นเพื่อเพิ่มเวลาทำงานสูงสุดและคาดการณ์ข้อผิดพลาดแม้ว่าผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรซ่อมบำรุงจะทำงานอยู่ก็ตาม จากระยะไกล แอปพลิเคชันอื่น ๆ นั้นเกี่ยวกับขนาดแบทช์ที่เล็กลงและการปรับแต่งขนาดแบทช์เหล่านั้นและการรวบรวมข้อมูลขนาดใหญ่ที่แม่นยำซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีเพื่อชีวิต

เครื่องมือวิศวกรรม Festo Handling Guide Online ช่วยให้ผู้ใช้ระบุและกำหนดขนาดโครงสำหรับตั้งสิ่งของได้ในสามขั้นตอน

“ แม้ว่าผลิตภัณฑ์อย่างเช่นมาสก์และตัวอย่างวัคซีนจะมีขนาดเล็กและเบา แต่ Productivity Master ก็ไม่สำคัญว่าผลิตภัณฑ์จะค่อนข้างหนักและหนัก 100 กิโลกรัม” เขากล่าวต่อ ระบบนี้มีการผสมผสานระหว่างระบบอัตโนมัตินิวเมติกและไฟฟ้าตั้งแต่เซ็นเซอร์การไหลและมินิสไลด์นิวเมติกไปจนถึงเซอร์โวไดรฟ์และหุ่นยนต์คาร์ทีเซียนไฟฟ้า เป็นวิธีที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เชื่อมต่อกันซึ่งทำให้เกิดดิจิทัลอย่างแท้จริง ด้วยการใช้ประโยชน์จากเครือข่ายมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น EtherCAT, OPC-UA, IO Link และ MQTT Festo สามารถสร้างสตรีมข้อมูลที่ราบรื่นจากเซ็นเซอร์แต่ละตัวไปยัง I / O ระยะไกลเซอร์โวคอนโทรลเลอร์และระบบคลาวด์ “ แนวทางที่เป็นกลางของเทคโนโลยีนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืน” ดอว์สันกล่าวเสริม

เครื่องได้รับการออกแบบในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมแบบครบวงจรของ Festo ซึ่งช่วยให้นักออกแบบและนักพัฒนาสามารถทำงานร่วมกันได้ทั่วโลก ตัวอย่างเช่น Festo Handling Guide Online HGO ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกและกำหนดขนาดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ 1D / 2D หรือ 3D ได้ในสามขั้นตอน สำหรับการเขียนโปรแกรมการกำหนดค่าและการว่าจ้างที่รวดเร็วและง่ายดายในสภาพแวดล้อมเสมือนที่ใช้ร่วมกันพวกเขาใช้ Festo Automation Suite ด้วยการพัฒนาด้านปัญญาประดิษฐ์ Festo กำลังขยายแนวคิดต่างๆเช่นป้ายชื่อดิจิทัลการจับคู่แบบดิจิทัลและการคาดการณ์สภาพเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วย AI สำหรับการบำรุงรักษาระยะไกล