โรงงานขนาดเล็กในตู้คอนเทนเนอร์ช่วยลดปัญหาการขาดแคลนหน้ากาก
Jun 17, 2020
หน้ากากปิดจมูกและปากแบบใช้แล้วทิ้งนั้นขาดตลาด แต่ระบบการผลิตจาก บริษัท Mikron ของสวิสสามารถใส่หน้ากากไว้ใกล้ ๆ ทุกคนได้ ระบบที่ปรับขนาดได้นี้จะสร้างมาสก์หน้าได้ 50-100 หน้าต่อนาทีขึ้นอยู่กับเวอร์ชัน ด้วยการสนับสนุนทางวิศวกรรมจาก Festo Mikron จึงพัฒนาระบบในเวลาเพียงหกสัปดาห์
โรงงานขนาดเล็กในตู้คอนเทนเนอร์
ความสวยงามของระบบของ Mikron คือพอดีกับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นคลีนรูมได้ โรงงานในกล่องอาจตั้งอยู่หน้าโรงพยาบาลข้างศูนย์การค้าหรือใกล้โรงเรียน ระบบปรับอากาศในตัวพร้อมฟิลเตอร์ฟอกอากาศทำให้สามารถผลิตได้แม้ในสถานที่ที่มีความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนของไวรัส ด้วยวัตถุดิบที่เพียงพอระบบสามารถทำงานอัตโนมัติได้นานกว่าสองชั่วโมง
“ วิธีนี้ช่วยลดจำนวนคนที่ต้องใช้งานระบบและส่งผลให้ลดความเสี่ยงในการติดเชื้อ” Nils Rödelผู้จัดการทั่วไปของ Mikron Berlin อธิบาย “ โรงงานขนาดเล็กสามารถผลิตหน้ากากป้องกันในพื้นที่ห่างไกลหรือแม้แต่ในเขตวิกฤตซึ่งการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยเป็นสิ่งที่ท้าทายมากที่สุด”
เป็นไปได้ที่จะผลิตหน้ากากป้องกันปาก - จมูกได้สองล้านชิ้นในแต่ละเดือนด้วยระบบเดียว มาสก์ทำจากผ้าไม่ทอแบบ meltblown ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยละเอียดหลายชั้นจึงกรองอนุภาคที่เล็กที่สุดเช่นแบคทีเรียและไวรัสออกจากอากาศได้
“ จากสถิติอย่างเป็นทางการเราคำนวณได้ว่าบุคลากรทางการแพทย์ในเยอรมนีเพียงอย่างเดียวต้องการผ้าปิดปากปิดจมูกแบบใช้แล้วทิ้งอย่างน้อย 50 ล้านชิ้นต่อเดือน” Rödelรายงาน “ เราสามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้ด้วยตู้คอนเทนเนอร์ 25 ตู้”
การขจัดความจำเป็นในการขนส่งทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีค่าใช้จ่ายน้อยลง ระบบนี้ขึ้นอยู่กับวิธีการกำหนดค่าสามารถสร้างมาสก์ 10 ชิ้นหรือแบบแต่ละชิ้นห่อด้วยความสะอาดและบรรจุในถุงและกล่องพิมพ์ได้หากจำเป็น “ มาสก์บรรจุภัณฑ์เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อสถานีอัตโนมัติที่พัฒนาโดย pi4_robotics GmbH เบอร์ลินซึ่งเป็นหุ้นส่วนโครงการ” Rödelกล่าว
การจัดหาส่วนประกอบของระบบที่เชื่อถือได้
ชิ้นส่วนไฟฟ้าและนิวเมติกจาก Festo ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการเคลื่อนย้ายการจับการคลายการการขึ้นรูปและการพับที่เชื่อถือได้สำหรับผ้าไม่ทอ สถานีปิดผนึกอัลตราโซนิกปิดผนึกขอบ เซอร์โวไดรฟ์ CMMT จาก Festo สำหรับควบคุมไดรฟ์ไฟฟ้า EMMT ถูกใช้ในแอปพลิเคชันเนื่องจากสามารถเชื่อมต่อกับ PLC จากผู้ผลิตรายใหญ่ได้อย่างง่ายดายเช่น Beckhoff, Siemens และ Rockwell
ส่วนประกอบนิวเมติกจากกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักของ Festo ที่ติดตั้งในระบบเช่น ADN กระบอกสูบขนาดกะทัดรัด DFM ของไดรฟ์แบบมีไกด์และ DSNU ทรงกระบอกกลมมีอยู่ในสต็อกทั่วโลกและพร้อมสำหรับการจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง ความพร้อมใช้งานทั่วโลกช่วยให้สามารถผลิตระบบสำหรับผลิตหน้ากากได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ภายในกรอบเวลาที่ย่อ ไดรฟ์นิวเมติกทำงานโดยวาล์ว MPA วาล์วนิรภัย MS6-SV-E ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบของระบบที่สำคัญด้านความปลอดภัยหมดลงและไม่ได้รับพลังงานโดยเร็วที่สุดในกรณีที่หยุดฉุกเฉินกะทันหัน
ด้วยเครือข่ายการผลิตและการขายระหว่างประเทศทำให้ผลิตภัณฑ์จาก Festo มีวางจำหน่ายอย่างรวดเร็วใน 176 ประเทศและทำให้ระบบสามารถสร้างได้ในสถานที่ต่างๆทั่วโลก ทั้งหมดนี้สอดคล้องกับแนวทางโอเพ่นซอร์สทั่วโลกของ Project CAROLA ซึ่งเป็นแรงผลักดันในการออกแบบระบบการผลิตหน้ากากในภาชนะขนส่ง
อิสระกระจายอำนาจและเสมือนจริง
“ ข้อ จำกัด ในการเดินทางในปัจจุบันทำให้การว่าจ้างช่างเทคนิคไปยังจุดที่จะสร้างระบบนั้นเป็นเรื่องยากมาก” Rödelกล่าว “ Mikron มาพร้อมกับโซลูชันดิจิทัล เราใช้ Microsoft HoloLens ซึ่งช่วยให้การว่าจ้างสามารถทำได้จริงโดยใช้การฉายภาพ 3 มิติเชิงโต้ตอบ”






