การใช้วาล์วทิศทางในระบบไฮดรอลิก

วาล์วทิศทางเป็นองค์ประกอบควบคุมและควบคุมในระบบไฮดรอลิก หน้าที่หลักคือเปลี่ยนทิศทางการไหลของน้ำมันและควบคุมทิศทางการเคลื่อนที่ของแอคชูเอเตอร์ ในกระบวนการออกแบบและใช้งานระบบไฮดรอลิก บางครั้งเนื่องจากการเลือกวาล์วทิศทางที่ไม่เหมาะสม ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานบางอย่างของระบบไฮดรอลิก และแม้กระทั่งปัญหาก็เกิดขึ้น บทความนี้แสดงตัวอย่างการใช้งานวาล์วทิศทางในระบบไฮดรอลิก วิเคราะห์สาเหตุของการใช้งานที่ไม่เหมาะสม และให้วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง

1 การใช้วาล์วทิศทางอย่างสมเหตุสมผลในวงจรล็อค

หน้าที่ของวงจรล็อคคือสร้างแอคชูเอเตอร์

อยู่ที่ตำแหน่งใดก็ได้ และจะไม่ย้ายตำแหน่งเนื่องจากแรงภายนอกหลังจากอยู่ วงจรล็อค (ล็อคไฮดรอลิกแบบสองทิศทาง) โดยใช้เช็ควาล์วควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิก แกนวาล์วของเช็ควาล์วควบคุมไฮดรอลิกโดยทั่วไปจะเป็นโครงสร้างแบบก้านซึ่งมีการรั่วไหลภายในเล็กน้อย ความแม่นยำในการล็อคขึ้นอยู่กับการรั่วของแอคชูเอเตอร์เท่านั้น ความแม่นยำในการล็อคค่อนข้างสูง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการล็อคของล็อคไฮดรอลิก ควรเลือกวาล์วถอยหลังชนิด H หรือ Y ในวงจร เมื่อแอคชูเอเตอร์อยู่ในตำแหน่งหยุดที่กำหนดไว้ วาล์วถอยหลังจะอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลาง พอร์ตควบคุมของเช็ควาล์วควบคุมไฮดรอลิกเชื่อมต่อโดยตรงกับถังน้ำมันเชื้อเพลิงผ่านตำแหน่งที่เป็นกลางของวาล์วถอยหลัง แรงดันควบคุมถูกยกเลิกการโหลดจนสุด กระบอกสูบถูกล็อคเนื่องจากน้ำมันสองห้องปิดอยู่ ตำแหน่งของวาล์วกลางของวาล์วถอยหลังถูกเลือกไม่ถูกต้องบนไซต์ ผู้เขียนเคยติดต่อกับแก้วน้ำของโรงไฟฟ้า ฟังก์ชั่นของวาล์วถอยหลังวงจรล็อคในระบบไฮดรอลิกเป็นแบบ M และบางครั้งผลการล็อคก็ไม่ดี หลังจากการทำงานของวาล์วทิศทาง ประสิทธิภาพการล็อคจะดีขึ้นอย่างมาก สาเหตุก็คือไม่ได้เลือกฟังก์ชันตรงกลางของวาล์วควบคุมทิศทางของระบบเดิมอย่างเหมาะสม เมื่อวาล์วทิศทางของฟังก์ชั่นประเภท M อยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลาง แรงดันน้ำมันที่พอร์ตควบคุมของเช็ควาล์วไฮดรอลิกจะไม่สามารถหายไปโดยเร็วที่สุด และไม่สามารถปิดล็อคไฮดรอลิกได้ทันที ดังนั้นผลการล็อคจึงไม่ดี

2 การใช้วาล์วทิศทางอย่างสมเหตุสมผลในวงจรหนีบน้ำมัน

ในเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติบางรุ่น หัวจับไฮดรอลิกที่ควบคุมการหนีบและการคลายชิ้นงานโดยการส่งผ่านไฮดรอลิกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยทั่วไปหัวจับไฮดรอลิกจะถูกควบคุมโดยวงจรลดแรงดัน (วงจรหนีบน้ำมัน) ในระบบไฮดรอลิก และชิ้นงานจะถูกจับยึดและปล่อยโดยอุปกรณ์กลไกของหัวจับ ดังนั้นนอกเหนือจากการออกแบบวงจรน้ำมันของตัวจับยึดแล้ว นอกเหนือจากการให้แรงจับยึดที่มั่นคงและน่าพอใจแล้ว ปัญหาที่สำคัญมากคือการรับรองความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของตัวจับยึดชิ้นงาน

การเลือกวาล์วทิศทางมีความสำคัญมากสำหรับการทำงานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัย หลักการเลือกวาล์วถอยหลังควรเป็น: แม้ว่าอุปกรณ์จะปิดกะทันหันระหว่างการทำงาน แต่หัวจับก็ยังคงสามารถยึดชิ้นงานได้อย่างน่าเชื่อถือ ดังนั้นจึงมักใช้วาล์วทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าสองตำแหน่งซึ่งถูกยึดเมื่อไฟฟ้าขัดข้อง หากคุณเลือกวาล์วทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าสองตำแหน่งที่ถูกยึดด้วยไฟฟ้า หัวจับจะคลายตัว และชิ้นงานจะยังคงหมุนอยู่เมื่อไฟดับกะทันหันในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด ผลที่ตามมาไม่สามารถคิดได้ นอกจากนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การหนีบเปิดเครื่อง สามารถเลือกวาล์วทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าสองตำแหน่งที่มีฟังก์ชันหน่วยความจำ (ไม่ใช่การรีเซ็ตอัตโนมัติ) ได้ เมื่อปิดเครื่อง ตำแหน่งของแกนวาล์วของวาล์วทิศทางจะไม่เปลี่ยนแปลง และวงจรน้ำมันจะไม่เปลี่ยนแปลง - ประการที่สอง การเลือกวาล์วสามตำแหน่ง (ฟังก์ชันประเภท O หรือประเภท M) ก็เป็นวิธีที่ควรพิจารณาเช่นกัน